Carburo di boro (B4C)
Il carburo di boro (B₄C), con formula chimica B₄C, è un materiale ceramico avanzato ultra-duro ampiamente riconosciuto per le sue eccezionali proprietà complessive. Viene prodotto a partire da materie prime di boro e carbonio ad elevata purezza attraverso fusione ad alta temperatura, frantumazione, purificazione e precisa classificazione delle particelle. Classificatosi al terzo posto per durezza, dopo il diamante e il nitruro di boro cubico, il carburo di boro presenta un’elevatissima durezza, un’eccezionale resistenza all’usura, un’estrema resistenza alle temperature, un’eccellente inerzia chimica e una forte capacità di assorbimento dei neutroni. È diventato una polvere funzionale indispensabile per la sinterizzazione ad alta temperatura, gli abrasivi di precisione, i materiali protettivi, l’industria nucleare e la produzione di compositi avanzati.
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Descrizione
Carburo di boro (B4C)
PRODOTTO : Carburo di boro (B4C) / Carburo di boro
CONTENUTO DI B4C : 90-99 %
DESCRIZIONE – Carburo di boro (B4C)
Il carburo di boro, con formula chimica B₄C, è un materiale ceramico avanzato ultra-duro ampiamente riconosciuto per le sue eccezionali proprietà complessive. Viene prodotto a partire da materie prime di boro e carbonio ad elevata purezza attraverso fusione ad alta temperatura, frantumazione, purificazione e precisa classificazione delle particelle. Terzo in termini di durezza dopo il diamante e il nitruro di boro cubico, il carburo di boro presenta un’elevatissima durezza, un’eccezionale resistenza all’usura, un’elevata resistenza alle temperature, un’eccellente inerzia chimica e una forte capacità di assorbimento dei neutroni. È diventato una polvere funzionale indispensabile per la sinterizzazione ad alta temperatura, gli abrasivi di precisione, i materiali protettivi, l’industria nucleare e la produzione di compositi avanzati.
ANALISI CHIMICA TIPICA [%] -Carburo di boro (B4C)
| Granulometria | Dimensioni approssimative (micron) | B% | C% | Fe2O3 | B+C% |
| F60 | 300-250 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F80 | 212-180 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F100 | 150-125 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F120 | 125-106 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F150 | 106-75 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F180 | 75-63 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F230 | 53,0±3,0 µm | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F240 | 44,5±2,0 µm | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F280 | 36,5±1,5µm | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F320 | 29,2±1,5µm | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F360 | 22,8±1,5µm | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F400 | 17,3±1,0 µm | 75-79 | 17-21 | 0,4-0,8 | 94-96 |
| F500 | 12,8±1,0 µm | 76-79 | 18-22 | 0,3-0,7 | 94-97 |
| F600 | 9,3±1,0 µm | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| F800 | 6,5±1,0 µm | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| F1000 | 4,5±0,8 µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F1200 | 3,0±0,5µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F1500 | 2,0±0,4 µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F2000 | 1,2±0,3µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| -325 | -45 µm | 75-80 | 17-21 | 0,1-0,5 | 95-97 |
PROPRIETÀ FISICHE – Carburo di boro (B4C)
| Peso molecolare (g/mol.) | Densità teorica (g/ cm³ ) | Punto di fusione (°C) | Punto di ebollizione (°C) |
| 55.25515 | 2,52 | 2450-2723 | 3500 |
| Calore specifico (cal-mol-°C) | Peso specifico | Durezza Knoop | Cristallografia |
| 12.5 | 2.51 | 2750 | Monocristallino |
Gli usi del carburo di boro (B4C)
Il carburo di boro (B₄C) è un materiale ceramico ingegneristico di qualità superiore, caratterizzato da un’elevatissima durezza, un’eccellente resistenza al calore, stabilità chimica e un’eccezionale capacità di assorbimento dei neutroni. Grazie a questi molteplici vantaggi, trova ampia applicazione nei settori della difesa, dell’industria nucleare, della lavorazione abrasiva, delle ceramiche avanzate, dei materiali refrattari e in molti altri ambiti.
Il settore della difesa e della sicurezza rappresenta una delle sue principali aree di applicazione. Grazie all’elevata durezza, alla bassa densità e alla forte resistenza agli urti, il carburo di boro è il materiale preferito per la produzione di piastre antiproiettile leggere, inserti per giubbotti antiproiettile e componenti di protezione militare. È in grado di resistere efficacemente all’impatto di proiettili e frammenti, riducendo al contempo il peso complessivo delle attrezzature di protezione. Viene inoltre utilizzato per la produzione di componenti strutturali ad alta resistenza per equipaggiamenti militari, che devono sopportare temperature elevate e abrasioni.
Nell’industria nucleare, il carburo di boro svolge un ruolo insostituibile. Ricco di boro, possiede un’eccezionale capacità di assorbimento dei neutroni e una bassa radioattività. Viene utilizzato principalmente per la produzione di barre di controllo dei reattori, pannelli di schermatura dalle radiazioni e materiali per la protezione delle scorie nucleari. Consente di controllare in modo sicuro la velocità delle reazioni nucleari e di bloccare le radiazioni nocive, garantendo il funzionamento sicuro degli impianti nucleari.
Il carburo di boro (B₄C), in quanto abrasivo di altissima qualità, supera le prestazioni dei comuni abrasivi a base di allumina e carburo di silicio. Viene trasformato in polveri abrasive, paste lucidanti e utensili per la lavorazione di precisione di leghe dure, ceramiche, wafer di semiconduttori e lenti ottiche. Offre un’eccellente lucidatura senza graffiare i pezzi ed è ideale per trattamenti superficiali di ultra-precisione.
Il carburo di boro è anche una materia prima fondamentale per i materiali refrattari ad alta temperatura e i rivestimenti funzionali. Aggiunto ai rivestimenti refrattari ceramici e ai rivestimenti antiusura, migliora notevolmente la resistenza del materiale alle alte temperature, all’erosione da scorie fuse e all’abrasione meccanica. Si combina bene con allumina, carburo di silicio e altre polveri per prolungare la durata di forni industriali, condotte ad alta temperatura e apparecchiature metallurgiche.
Inoltre, è ampiamente utilizzato nella produzione di ceramiche sinterizzate avanzate, materiali d’attrito e nella fusione dei metalli. La polvere ultrafine di carburo di boro agisce come un efficace coadiuvante di sinterizzazione, abbassando la temperatura di sinterizzazione e aumentando la densità del prodotto. Viene anche impiegato come disossidante e additivo in metallurgia per ottimizzare le prestazioni dei metalli. Grazie alle sue molteplici funzioni e alle prestazioni affidabili, il carburo di boro rimane un materiale funzionale di alto valore in diversi settori industriali moderni.
