Polvere di carburo di boro B4C F100
La polvere di carburo di boro B4C F100 è un materiale abrasivo superduro di alta qualità, prodotto mediante sintesi ad alta temperatura, frantumazione, purificazione e una rigorosa classificazione delle particelle secondo lo standard F. Caratterizzata da eccezionale durezza, bassa densità, elevata stabilità chimica ed eccellente proprietà autoaffilante, questa polvere di carburo di boro di grado F100 offre prestazioni di taglio costanti ed è diventata un mezzo abrasivo preferito per il trattamento superficiale industriale di precisione e i processi di rettifica fine.
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Descrizione
Polvere di carburo di boro B4C F100
La polvere di carburo di boro B4C F100 è un materiale abrasivo superduro di alta qualità, prodotto mediante sintesi ad alta temperatura, frantumazione, purificazione e una rigorosa classificazione delle particelle secondo lo standard F. Caratterizzata da eccezionale durezza, bassa densità, elevata stabilità chimica ed eccellente proprietà autoaffilante, questa polvere di carburo di boro di grado F100 offre prestazioni di taglio costanti ed è diventata un mezzo abrasivo preferito per il trattamento superficiale industriale di precisione e i processi di rettifica fine.
La materia prima è carburo di boro puro con formula chimica B₄C. Dopo un’accurata frantumazione e vagliatura, la grana F100 raggiunge una distribuzione granulometrica uniforme e una minore presenza di grani di dimensioni eccessive. Rispetto agli abrasivi in carburo di silicio e allumina fusa, B4C F100 possiede una durezza superiore, che lo rende adatto alla lavorazione di pezzi difficili da lavorare. Resiste alla corrosione da parte della maggior parte degli acidi e delle basi, mantenendo prestazioni stabili in condizioni di rettifica a secco e a umido.
Nelle applicazioni di sabbiatura, la polvere di carburo di boro B4C F100 rimuove strati di ossido, bave e difetti superficiali da leghe dure, ceramiche e componenti metallici. Consente di ottenere una finitura superficiale opaca uniforme senza incorporare impurità nelle superfici dei pezzi. Molti produttori utilizzano questa polvere per la pulizia di precisione degli stampi, il trattamento superficiale di componenti aerospaziali e la sbavatura di precisione di componenti metallici.
La polvere di carburo di boro F100, utilizzata come materia prima per la rettifica, viene impiegata nella produzione di paste abrasive, composti per la levigatura e abrasivi rivestiti. È adatta per procedure di rettifica media prima della lucidatura fine di componenti in carburo cementato, zaffiro e quarzo. Rappresenta inoltre una materia prima fondamentale per la sinterizzazione di componenti in carburo di boro resistenti all’usura, come ugelli per sabbiatura e anelli di tenuta.
Inoltre, la polvere B4C F100 funge da riempitivo funzionale per rivestimenti resistenti all’usura e materiali compositi. Se aggiunta a compositi a matrice di resina o metallica, migliora la durezza superficiale e la resistenza all’abrasione. Grazie alla sua capacità di assorbimento di neutroni, la polvere di carburo di boro qualificata può essere ulteriormente lavorata per la produzione di materiali di schermatura nucleare.
Questa qualità F100 bilancia efficienza di taglio e finitura superficiale. È riutilizzabile in condizioni di riciclo adeguate, aiutando le aziende a ridurre i costi complessivi di produzione. Un rigoroso controllo delle impurità garantisce una qualità stabile per i clienti industriali di livello export nei settori della meccanica, aerospaziale, dei nuovi materiali e del trattamento delle superfici.
proprietà del carburo di boro
- Elevata resistenza e buona tenacità alla frattura.
- Bassa densità e basso peso specifico.
- Eccellente resistenza al fuoco.
- Elevata durezza alle alte temperature e buona resistenza all’usura.
- Stabilità chimica, in grado di resistere all’erosione di sostanze acide e alcaline.
- Elevata conducibilità termica.
Specifiche fisiche e tecniche:
| Aspetto | Grano o polvere nera |
| Peso molecolare (g/mol.) | 55.25515 |
| Calore specifico (cal-mol-°C) | 12.5 |
| modulo elastico | 450-470 GPA |
| durezza Knoop | 2750 kg/mm2 |
| Durezza Mohs | 9.3 |
| Microdurezza | 4950 kgf/mm2 |
| Densità | 2,52 g/cm |
| Punto di fusione | 2350℃ (2623,15 K) |
| Punto di ebollizione | >3500℃ (>3773,15K) |
| conduttività | 140 s/cm |
| conduttività termica | 30 – 42 W/M·K |
| sezione d’urto di assorbimento di neutroni termici | 600 fienili |
| Solubilità in acqua | Insolubile |
| Struttura cristallina | Romboedrico |
| (numero CAS) | 12069-32-8 |
Composizione chimica:
| Chimica | Valore standard | Valore tipico |
| Boro totale (BT) | 75-80% | 78,18% |
| Boro libero (BF) | ≤0,5 % | 0,1% |
| Ossido di boro (B2O3) | ≤1,0 % | 0,09% |
| Carbonio totale (CT) | 17-21,5% | 19,71% |
| Carbonio libero (CF) | ≤2,0 % | 1,24% |
| Ossido di ferro (Fe2O3) | ≤0,5 % | 0,16% |
| Carburo di boro (B4C) | 93-97% | 96,55% |
| BT+CT | 93-98% | 97,89% |
Dimensioni del carburo di boro:
| Granulometria | Diametro medio in µm |
| F8 | 2460 |
| F10 | 2085 |
| F12 | 1765 |
| F14 | 1470 |
| F16 | 1230 |
| F20 | 1040 |
| F22 | 885 |
| F24 | 745 |
| F30 | 625 |
| F36 | 525 |
| F40 | 438 |
| F46 | 370 |
| F54 | 310 |
| F60 | 260 |
| F70 | 218 |
| F80 | 185 |
| F90 | 154 |
| F100 | 129 |
| F120 | 109 |
| F150 | 82 |
| F180 | 69 |
| F220 | 58 |
| Granulometria | Dimensione media dei grani ds50 (valore in μm) |
| F 230 | 53,0 ± 3 |
| F 240 | 44,5 ± 2 |
| F 280 | 36,5 ± 1,5 |
| F 320 | 29,2 ± 1,5 |
| F 360 | 22,8 ± 1,5 |
| F 400 | 17,3 ± 1 |
| F 500 | 12,8 ± 1 |
| F 600 | 9,3 ± 1 |
| F 800 | 6,5 ± 1 |
| F 1000 | 4,5 ± 0,8 |
| F 1200 | 3,0 ± 0,5 |
| F 1500 | 2,0 ± 0,4 |
| F 2000 | 1,2 ± 0,3 |
| 100 mesh | +0,15 ≤10% |
| 200 mesh | +0,075≤10% |
| 325 mesh | +0,045≤10% |
